Потерянная пена литья (также известная как реальное литье плесени) изготовлен из полимерного материала из пенопласта (EPS, STMMA или EPMMA) в реальную форму с той же структурой и размером, что и детали, которые должны быть получены, и раскрывается с покрытием для привязки С рефрактерным покрытием (укрепленным), гладким и дышащим) и сушеном, оно похоронено в сухом кварцевом песке и подвергается трехмерному моделированию вибрации. Расплавленный металл заливается в формовочную песчаную коробку под отрицательным давлением, так что модель полимерного материала нагревается и испаряется, а затем извлечена. Новый метод литья, который использует жидкий металл для замены одноразового процесса литья плесени, образованного после охлаждения и затвердевания для производства отливок. Потерянная пена имеет следующие характеристики: 1. отливки имеют хорошего качества и низкой стоимости; 2. Материалы не ограничены и подходят для всех размеров; 3. Высокая точность, гладкая поверхность, меньше чистки и меньшая обработка; 4. Внутренние дефекты значительно уменьшены, и структура литья улучшается. Плотный; 5. Это может реализовать крупномасштабное и массовое производство; 6. Он подходит для массового производственного литья тех же отливок; 7. Он подходит для ручной работы и автоматической производства и эксплуатационной линии автоматической сборочной линии; 8. Состояние производства производственной линии соответствует требованиям технических параметров охраны окружающей среды. ; 9. Это может значительно улучшить рабочую среду и условия производства производственной линии кастинга, снизить интенсивность труда и снизить потребление энергии.
1. Вакуумный низкий давление, потерянный пеной. Технология литья. Он сочетает в себе технические преимущества литья низкого давления и утерянного литья пены, завершают процесс заполнения под контролируемым давлением воздуха и значительно улучшает способность сплава заполнения. По сравнению с литьем матрицы инвестиции в оборудование невелики, стоимость низкая, а отливки могут быть укреплены путем термообработки; По сравнению с литьем песка, отливки имеют высокую точность, низкую шероховатость поверхности, высокую продуктивность и хорошие характеристики. Под действием анти-гравитации лип становится шортинг-каналом, а потерю температуры заливки невелика. Система залива сплавных отливок проста и эффективна, с высокой доходностью и плотной структурой. Требуемая температура заливки низкая и подходит для залива и формирования различных небрежных сплавов. Полем
2. Проблема потерянной пены. Технология литья. Он сочетает в себе технологию утраченного пенопласта с технологией кристаллизации давления. Его принцип состоит в том, чтобы налить расплавленную металлу в бак с песочной коробкой, чтобы сделать пену газифицирована и исчезнуть, а затем быстро запечатать бак давления и ввести газ при определенном давлении. , заставляя расплавленный металл затвердевать и кристаллизоваться под давлением. Характеристикой этой технологии является то, что она может значительно уменьшить дефекты литья, такие как полости усадки, пористость усадки и поры в отливках, увеличить плотность отливок и улучшать механические свойства отливок. Затвердевание под внешним давлением может вызвать микроскопическую деформацию изначально затвердевших дендритов, значительно улучшая способность кормления в районе и улучшая внутреннюю усадку литья. В то же время давление увеличивает растворимость газа в сплаве с твердым сплавом, что позволяет осадить. Пузыри уменьшаются.
Исследуйте, куда могут вас принять наши решения.